陶瓷污泥脫水機根據污泥物理及化學特性選用不同的濾網，本機采用強度高，透水性好，不易堵塞、表面致密光滑、固體回收率高、易清洗、濾餅易剝離的濾網。主要壓輥采用孔設計，提高處理能力和脫水在帶的兩側縮短脫水時間。小范圍的作用和濾帶的變化的接觸角，保證壓力和剪切力的組合，從而提高含固率和脫水效率。

　　做陶瓷用的泥巴可不是普通的泥巴，采用土質不管是日用和建筑都需要陶瓷泥漿，每個做陶瓷產品的工廠都需要陶瓷泥漿才能生產,不過瓷泥都有專門的生產廠家，陶瓷生產工廠買回來后再把它加水和其它的一些原料打制成泥漿，制成泥漿之后是用帶式重力濃縮壓濾機過濾水分，然后制作成型再烘干燒制，建筑陶瓷泥漿用帶式壓濾機脫水后再進干燥塔干燥后制成顆粒。所以說泥漿脫水機是*的。

　　該機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒、洗煤。陶瓷及環(huán)保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業(yè)生產中也可用于固液分離之場合，是環(huán)境治理和資源回收的理想設備。

　　陶瓷污泥脫水機的工作原理：

　　1、泥漿絮凝

　　為了提高泥漿的脫水性，改良濾餅的性質，增加物料中的水份滲透性，需對泥漿進行物化處理，本機使用的新式雙流程絮凝裝置以達到*絮凝反應效果，該方法不但絮凝團塊大，結合緊，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低，經濟效益十分明顯。

　　2、重力濃縮脫水區(qū)

　　泥漿經布料斗均勻送入濾網，隨著濾帶向前運行，游離態(tài)的水在自重作用下通過足夠長的重力自由脫水區(qū)流入接水槽，重力脫水段也可以說是高度濃縮段，主要作用是脫去泥漿中的大部分自由水及間隙水，使泥漿的流動性減小，便于泥漿在濾網上的較厚堆積，增強泥漿對壓榨的承受力。

　　3、低壓/中壓脫水區(qū)

　　重力脫水后泥漿流動性幾乎*喪失，隨著濾帶的向前運行，泥漿由楔形區(qū)被帶入多孔輥上，上下濾帶間距逐漸減少，物料開始受到輕微壓力，濾液開始從濾帶的兩面溢出，并隨著濾帶運行，壓力逐漸增大。同時也逐步增強絮凝團的擠壓穩(wěn)定性。

　　4、對夾擠壓輥（或帶）高壓脫水區(qū)

　　泥漿脫離中壓區(qū)后就進入高壓區(qū)，泥漿在此區(qū)內受到1~3組對夾輥（或帶）擠壓，經過強力擠壓后體積大幅收縮，泥漿內的間隙游離水被充分擠出，此時，形成含固率較高的濾餅。